局部放電測試系統(tǒng)電機試驗標準化流程
局部放電測試系統(tǒng)開機與預熱
-
將時基顯示方式開關(guān)置于“橢圓”位置
-
儀器應(yīng)有不小于5分鐘的預熱時間,以保證穩(wěn)定性
-
儀器應(yīng)良好防護,避免陽光直射,遠離強磁場源
系統(tǒng)校準
校準是確保測量準確性的關(guān)鍵步驟
-
接線:按試驗回路圖接好線后,在未施加試驗電壓之前,將校正脈沖發(fā)生器的輸出端接至試品兩端(紅端子引線接試品高壓端)
-
注入校準脈沖:向試品注入已知電荷量(如50pC、100pC、200pC)的方波脈沖
-
調(diào)節(jié)增益:調(diào)節(jié)放大器粗調(diào)和細調(diào)旋鈕,使注入脈沖在示波屏上的高度適當(2cm以下),使數(shù)字表和指針表的讀數(shù)值與注入的已知電量相符
-
鎖定設(shè)置:細調(diào)旋鈕的位置在校準后不得再變動,須保持與校正時相同
-
拆除校準器:校正完成后必須摘除校正方波發(fā)生器與試驗回路的連接,以免在高壓試驗時被擊穿
背景噪聲測量
在試品不放電或試品未接入的條件下,施加試驗電壓至額定值,記錄背景噪聲水平。背景噪聲應(yīng)低于關(guān)注的放電量閾值(建議≤20pC)。合格試驗系統(tǒng)的本底局放量應(yīng)≤5pC。
升壓測量與PDIV確定
-
接通高壓試驗回路電源,零標開關(guān)置于“通”位置
-
從遠低于預期PDIV的電壓開始升壓,升壓速率均勻(推薦0.5~1 kV/s)
-
緩緩升高試驗電壓,橢圓上出現(xiàn)兩個零標脈沖
-
旋轉(zhuǎn)“橢圓旋轉(zhuǎn)”開關(guān),使橢圓旋轉(zhuǎn)至有利于觀測放電的位置
-
連續(xù)升高電壓,觀察首次出現(xiàn)的持續(xù)放電
-
PD起始電壓(PDIV):當放電量首次超過規(guī)定閾值(如50pC)時的試驗電壓值
持續(xù)加壓測量
-
升至規(guī)定的試驗電壓(出廠試驗通常為1.5~2倍額定電壓;預防性試驗可按1.2~1.5倍額定電壓)
-
維持規(guī)定時間(通常1~5分鐘)
-
觀察并記錄:最大放電量(Qmax)、放電脈沖重復率、PRPD圖譜特征
放電量讀數(shù)方法:當顯示屏上放電脈沖高度在0.2~2cm之間(數(shù)字表讀數(shù)有效數(shù)字不超過120.0)時,數(shù)字表頭的讀數(shù)乘以或除以粗調(diào)開關(guān)換檔倍率,即為放電量值。數(shù)字表頭滿度值為100,超過即過載,應(yīng)撥動增益粗調(diào)開關(guān)轉(zhuǎn)換到低增益檔。
降壓測量與PDEV確定
以相同速率逐步降壓,記錄放電脈沖首次持續(xù)低于規(guī)定閾值時的電壓值,即為PD熄滅電壓(PDEV)。需要注意的是,PDIV可能受電壓上升速率影響,而PDEV可能受施加電壓的幅值、持續(xù)時間和電壓下降速率影響。
報告生成
武漢市合眾電氣局部放電測試系統(tǒng)支持自動生成試驗報告,顯示試驗數(shù)據(jù)和升壓曲線圖,可連接打印機打印A4紙報告。報告應(yīng)包含:試品標識、環(huán)境條件、試驗電路、校準記錄、PDIV/PDEV值、各電壓等級下的最大放電量、PRPD圖譜及結(jié)論。
關(guān)鍵參數(shù)與合格判定
放電量限值
| 電機類型/工況 | 合格限值 |
| 高壓電機出廠試驗 | ≤50pC |
| 運行中電機預防性試驗 | ≤100pC(需扣除背景噪聲) |
| 系統(tǒng)本底局放 | ≤5pC(HZJF124-25kVA/250kV系統(tǒng)指標) |
PRPD圖譜診斷
通過觀察橢圓時基上的放電脈沖位置和分布特征,可初步判斷缺陷類型:
-
內(nèi)部放電:放電脈沖對稱出現(xiàn)在正負半周峰值附近,呈“跑兔耳”狀
-
表面放電:放電脈沖相位略偏移,分散性較大
-
電暈放電:放電脈沖出現(xiàn)在電壓峰值附近,窄而孤立
PDIV/PDEV比值分析
某些絕緣中當電壓一次升至PDIV時只會間歇地發(fā)生局部放電;一些情況下,放電量迅速上升,而當電壓維持一段時間后,放電會消失。若PDEV遠低于PDIV(如<0.6倍),提示可能存在嚴重缺陷。














