電纜線路在敷設(shè)過程中可能因機(jī)械拉伸、彎曲過度、護(hù)套劃傷或環(huán)境潮氣侵入而引入絕緣缺陷。因此，在電纜終端制作完成、但尚未與電氣設(shè)備連接前，須進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試。該測(cè)試是驗(yàn)證電纜絕緣完整性的基本手段，也是判斷是否可投入系統(tǒng)運(yùn)行的重要依據(jù)。

測(cè)試時(shí)機(jī)的選擇

絕緣電阻測(cè)試應(yīng)在電纜敷設(shè)完畢、所有終端接頭或中間接頭制作完成后進(jìn)行。測(cè)試前需確認(rèn)電纜線路已完全斷開電源，并對(duì)電纜芯線進(jìn)行充分放電，以消除殘余電荷對(duì)測(cè)試結(jié)果的影響。特別需要注意的是，測(cè)試應(yīng)在電氣設(shè)備接入之前執(zhí)行，否則可能因設(shè)備內(nèi)部的絕緣結(jié)構(gòu)而無(wú)法準(zhǔn)確反映電纜本身的絕緣狀態(tài)。

測(cè)試儀表的選型

根據(jù)電纜的額定電壓等級(jí)，應(yīng)選擇相應(yīng)電壓輸出等級(jí)的兆歐表。對(duì)于額定電壓在0.6/1kV及以下的低壓電纜，宜采用1000V直流兆歐表。對(duì)于6kV至10kV的中壓電纜，推薦使用2500V或5000V直流兆歐表。而對(duì)于110kV及以上的高壓電纜，通常采用5000V或10000V直流兆歐表。

選用過高電壓的兆歐表可能對(duì)低壓電纜絕緣造成損傷，而電壓過低則無(wú)法有效發(fā)現(xiàn)中高壓電纜的絕緣缺陷，因此必須按照電纜的耐壓等級(jí)合理選型。

測(cè)試操作步驟

在進(jìn)行測(cè)試之前，應(yīng)首先清潔電纜終端的表面，去除灰塵、油污和潮氣，因?yàn)檫@些表面污物會(huì)在高電壓下形成泄漏電流，導(dǎo)致測(cè)量值偏低。對(duì)于多芯電纜，非測(cè)試相的芯線以及金屬護(hù)套或屏蔽層應(yīng)可靠接地，以避免感應(yīng)電壓對(duì)測(cè)試造成干擾。

接線方式上，將兆歐表的線路端（L）連接到被測(cè)芯線，接地端（E）連接到電纜的金屬護(hù)套或外部接地體。對(duì)于表面泄漏電流較大的情況，應(yīng)使用屏蔽端（G）進(jìn)行三端接線，以消除表面泄漏的影響。

測(cè)量過程中，應(yīng)以恒定轉(zhuǎn)速搖動(dòng)兆歐表手柄或啟動(dòng)電子式兆歐表，待讀數(shù)穩(wěn)定后記錄絕緣電阻值。通常讀取加壓后60秒時(shí)的數(shù)值作為測(cè)量結(jié)果。每完成一相測(cè)試后，必須將被測(cè)芯線對(duì)地充分放電，放電時(shí)間應(yīng)不少于2至3分鐘，以保證下一相測(cè)試的準(zhǔn)確性，并防止剩余電荷對(duì)操作人員造成電擊。

合格判定標(biāo)準(zhǔn)

絕緣電阻的合格標(biāo)準(zhǔn)取決于電纜的電壓等級(jí)、長(zhǎng)度和絕緣材料類型。

對(duì)于低壓配電線路，依據(jù)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50303-2015），在正常環(huán)境條件下，額定電壓500V及以下的線路，采用500V兆歐表測(cè)量時(shí)，絕緣電阻最小值不應(yīng)低于1.0兆歐。對(duì)于特低安全電壓（SELV或PELV）線路，采用250V兆歐表測(cè)量時(shí)，最小值不應(yīng)低于0.5兆歐。對(duì)于500V以上的線路，采用1000V兆歐表測(cè)量時(shí)，最小值不應(yīng)低于1.0兆歐。

對(duì)于10kV中壓電力電纜，在長(zhǎng)度不超過500米、環(huán)境溫度為20攝氏度的條件下，絕緣電阻值一般要求不低于400兆歐，且三相之間的絕緣電阻不平衡系數(shù)不宜大于2.5。若電纜長(zhǎng)度超過500米，其絕緣電阻值會(huì)因長(zhǎng)度增加而按比例下降，此時(shí)可采用換算值進(jìn)行評(píng)判，即按每公里長(zhǎng)度進(jìn)行折算。

礦物絕緣電纜由于其絕緣材料氧化鎂具有極強(qiáng)的吸濕性，在終端制作過程中容易受潮，因此其絕緣電阻的判定標(biāo)準(zhǔn)較為特殊。剛制作完終端后，其絕緣電阻可能遠(yuǎn)低于成品電纜的出廠值，但只要數(shù)值穩(wěn)定且隨干燥處理逐步上升，通常仍可接受，具體應(yīng)參照產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。